根据网架加工的流程和网架加工场地面积，合理布置网架加工场地，以保证网架加工现场的道路畅通、材料的堆放、网架加工机械设备的分布、下料、组装焊接、校正、预拼装互不影响。

材料构配件的质量控制

根据图纸计算出准确的材料用量，首先，在采购订货时审定供应人，建立合格供货商目录，对供应方进行考核，从进货源头控制进场的材料符合设计要求；其次，对进场材料的质量控制，要求运至现场的各类材料都须附带材质证明书，经检查合格后（必要时按规定进行试验和检验）方能允许使用；再次，加强材料进场后的存储和使用管理，避免钢材锈蚀，做好材料的分类存放，规定材料堆放的合理高度，避免钢材的大量积压；同时在使用材料时，质检人员要及时检查和监督；再次，加强材料进场后的存储和使用管理，做好材料的分类存放，规定材科堆放的合理高度，同时在使用材料时，质检人员要及时检查和监督，避免钢材的大量积压和锈蚀；后，做好钢板材料的标识、发放、回收管理及不合格材料的处置和使用对号，防止错用。

对进场材料的检验可采用书面检验，外观检验，理化检验，无损检验相结合的方式。其中书面检验指对供货厂家提供的材料质量保证资料，试验报告进行审核，取得确认后方能使用。外观检验是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。理化检验是借助试验设备对材料样品的化学成分，机械性能等进行鉴定。本项目主要进行化学成分分析、钢材的力学性能试验（包括2个拉伸、1个弯曲、3个冲击试验）、抗滑移系数检验等试验。无损检验是指利用超声波、射线探伤等方法进行检验。